枸杞干燥的技術問題

枸杞子干制是為了長期儲存而不破壞營養成分，通過干燥方法脫出一定的水分，將可溶性物質的濃度提高到微生物難以利用的程度。它是借助熱能使枸杞鮮果中的水分被干燥介質帶出而除去的方法。干制過程是熱現象、擴散現象、聲望和化學現象綜合的復雜過程。

濕度梯度和溫度梯度是枸杞子干燥的內在動力。干燥時，果實表面水分超過平衡水分而蒸發，果實內部水分由內向外擴散。濕度梯度和溫度梯度越大，水分擴散就越快。當果實內的內外水分均達到平衡水分時，水分擴散停止。干燥過程中，果實內部水分擴散比表面水分蒸發速度慢，影響干燥的速度。所以合理控制個干燥因素以加快內部水分擴散，從而加速干燥。但是，若單純改變介質溫度，會使果實表面政府過快而生硬殼，反而延緩了干燥速度。另外，由于果實內外水分變化相差過大，會很早的產生內應力，嚴重時會找出果實表面的開裂現象。

干燥過程中，干燥速度決定了枸杞子的品質。而干燥速度與干燥方法有關，并且受加熱方式，加熱溫度和介質溫度、濕度以及氣流速度、果實品種、狀態等因素的影響。

枸杞在干制過程中必須注意如下重要問題：

一、不宜摘生。枸杞落花后逐漸發育成綠色幼果，繼而果實發育并變成橙色果，然后逐 漸變成鮮紅果色。果蒂疏松，果肉稍軟、這時才是采摘的佳期。如果采摘過早，枸杞子曬干后即變成黃皮果，影響其質量和等級。
二、 不宜摘濕。枸杞子不宜在早晨有露水時或雨后果面未干時采摘。如摘了濕果，果面長期不干，容易被細菌污染，曬出的干果果色黑暗。
三、不宜碰傷。采摘要輕摘輕放，盛裝大器皿要使用盆、桶、籃、筐等，以防搬運時擠壓或碰撞。因撞傷、擠傷、壓傷、摔傷、刺傷等，曬干后均會變成黑色。
四、不宜暴曬。日出后即可晾曬果實，現有弱光低溫逐漸至強光高溫，這樣晾出的果色鮮紅。如在炎熱的中午暴曬，果色容易變黑。
五、不宜久放。采摘下的枸杞子，要技術晾曬或烘干，不宜久放。因剛采摘下的枸杞子呼吸強烈，并容易發熱發汗，放置過久，曬干后的果色灰暗不鮮。
六、不宜翻動。枸杞在晾曬過程中，翻動后果然受傷，曬干后即變黑。因此枸杞子攤晾后，中間不宜翻動，直至晾曬干后才能收集。
七、不宜熏蒸。枸杞果實不宜用硫磺熏蒸，用硫磺熏蒸后雖然果色新鮮，但容易被污染。
八、不宜混雜。枸杞果實曬干后，要趁干揀去果蒂、果把、黑斑果、黃皮果、異形果及其他雜質并分級包裝，放在通風干燥處儲藏，以防蟲蛀、翻濕、變霉。

永淦系統解決方案
全自動枸杞加工生產線包括如下系統：（1）自動清洗/分揀系統；（2）自動上料系統；（3）自動裝料系統：（4）自動烘干系統；（5）自動卸料系統等。
利用高溫熱泵產生的熱風介質，通過循環風機送入烘箱與鮮果接觸實現加熱干燥。對于采用連續生產的隧道式烘干系統，永淦的經驗表明：進風溫度控制在55-60℃，回風溫度控制在40-45℃，進風濕度控制在35-45%，風速控制在0.2m/s-0.35m/s左右，烘干時間控制在30小時左右，物料即可干透。此方法烘干成本低，處理量大，易于操作，可實現自動化，品質穩定。

高溫熱泵枸杞烘干系統的推廣建設，具有重要意義：（1）可以將廣大農戶復雜的，技術含量高的枸杞烘干生產中解救出來，專心投入枸杞種植生產中，保障了農民的收益，提高了種植的積極性。（2）有利于大面積發展優質枸杞，品牌枸杞，形成規模和品牌優勢。（3）有利于調動多方資源投入，全面提升枸杞產業水平，發展現代枸杞經濟，提升競爭力，增加地方收入；（4）有利于專業合作社的形成，并向規模化發展。