1.物料的理化特性--形態、含水量、含水性質、結晶水、粒度、容重、粘性、熱敏性、軟化點、相變點、觸變性、毒性、腐蝕性、異味、 可燃性、易爆性、靜電性、透氣性、團聚性、晶體或顆粒的易粉碎性...

2.物料的干燥特性--在擬選干燥條件下的干燥曲線、臨界含水率、平衡含水率。

3.干燥產量要求及遠景規劃。

4.物料商品價值及干燥效果對其的影響。如產品水分、污染、溫度、磨損、粉化、粉碎、復水性...等對商品價值的影響。

5.對物料回收率的要求。

6.物料干燥過程的上下序工藝。（涉及給、排料的狀態方法）

7.物料過去的干燥方法或類似產品的干燥方法。

8.可利用的熱源（煤、燃油、電、煤氣、液化氣、天然氣）

9.安裝場地大小，有無特殊要求。

10.環保要求--對粉塵排放、噪音、振動、異味、揮發物...等的限制條件。

11.可能投入的采購資金量，當地人工、土地、能源價格。

12.用戶的操作人員水平及維修能力。

13.當地年均氣溫、濕度

每種干燥裝置都有其特定的適用范圍，而每種物料都可找到若干種能滿足基本要求的干燥裝置,但最適合的只能有一種。如選型不當，用戶除了要承擔不必要的一次性高昂采購成本外，還要在整個使用期內付出沉重的代價，諸如效率低、耗能高、運行成本高、產品質量差、甚至裝置根本不能正常運行等等。


以下是干燥裝置選型的一般原則，很難說哪一項或哪幾項是最重要的，理想的選型必須根據自己的條件有所側重，有時折中是必要的。

1.適用性-------干燥裝置首先必須能適用于特定物料，且滿足物料干燥的基本使用要求，包括能很好的處理物料（給進、輸送、流態化、分散、傳熱、排出等），并能滿足處理量、脫水量、產品質量等方面的基本要求。

2.干燥速率高---僅就干燥速率看，對流干燥時物料高度分散在熱空氣中，臨界含水率低，干燥速度快，而且同是對流干燥，干燥方法不同臨界含水率也不同，因而干燥速率也不同。

3.耗能低-------不同干燥方法耗能指標不同，一般傳導式干燥的熱效率理論上可達99.99%，對流式干燥只能70%左右。

4.節省投資-----完成同樣功能的干燥裝置，有時其造價相差懸殊，應擇其低者選用。

5.運行成本低---設備折舊、耗能、人工費、維修費，備件費...等運行費用要盡量低廉。

6.優先選擇結構簡單、備品備件供應充足、可靠性高、壽命長的干燥裝置。

7.符合環保要求，工作條件好，安全性高。

8.選型前能做出物料的干燥實驗，深入了解類似物料已經使用的干燥裝置（優缺點），往往對恰當選型有幫助。

9.不完全依賴過去的經驗，注重吸收新技術，多聽專家的意見。

10.不要先考慮價格再考慮其他，往往有些小的廠家雖然設備價格很低，但是配置質量啊什么的也會低，所以必須綜合考慮！