污泥種類：醫藥污泥

脫水干化污泥處理規模：含水率≤83%濕污泥，9噸/天(可根據處理量設計)

干化前污泥含水率≤83%

干化后污泥含水率≤30%

針對醫藥污泥的相關特性，我公司開發出了節能環保的醫藥污泥烘干機及高效的尾氣處理裝置，經眾多的客戶實際運用后，充足的使用數據證明：醫藥污泥烘干機完全能滿足醫藥污泥的干燥要求，整機運行穩定、攪拌均勻、熱效率高、干燥效果好，而且能耗低，操作費用小。醫藥污泥烘干機該系統包含加熱系統、進出料系統、干燥系統、尾氣處理系統。
 

醫藥污泥烘干機的優勢特點：

1、蒸汽與污泥不接觸，蒸汽冷凝后可回用，充分節約能源;

2、污泥烘干機由于具有較大的扭矩，因此可以有效克服污泥塑性階段所帶來的阻力，使污泥干化到含水率40%以下而不需返混，降低了系統的復雜性;

3、熱量利用率高。污泥烘干機采用傳導加熱方式進行加熱，干化所需熱量不是靠熱氣體提供，減少了熱氣體帶走的熱量損失;由于設備結構緊湊，且輔助裝置少，散熱損失也減少，熱量利用率可達90%;

4、設備結構緊湊，裝置占地面積小。干化所需熱量主要是由密集地排列在空心軸上的許多空心槳葉壁面提供，而夾套壁面的傳熱量只占少部分。所以單位體積設備的傳熱面大，可節省設備占地面積，減少基建投資;

5、可適應污泥含水率變化，產品干化均勻性高。污泥烘干機內設溢流堰，可根據污泥性質和干化要求改變溢流堰高度，調節干燥機內污泥滯留量。可使干燥機內污泥滯留量達筒體容積的70-80%，增加污泥的停留時間。此外，還可調節加料速度、軸的轉速和熱載體溫度等，在幾分鐘與幾小時之間任意選定停留時間。因此對污泥含水率變化的適應性非常廣泛。

6、污泥烘干機對污泥有破碎和攪拌作用，污泥在干化后可以自然形成顆粒。污泥在槳葉的攪拌作用下，使污泥在干燥機內從加料口向出料口流動過程中充分混合均勻，干化均勻，有助于送入流化床鍋爐進一步焚燒。