一般的電鍍工業生產工藝由三部分組成：第一部分為前處理工藝，清潔和活化金屬表面，其處理工序包括除油、清洗、酸浸、清洗等;第二部分為電鍍工藝，利用電化過程將一層較薄的金屬沉淀于導電的工件表面上;第三部分為后處理工藝，主要包括清洗及干燥工作。在整個生產過程中，前處理階段和電鍍之后的工件都需要用大量的水沖洗鍍件，由此形成電鍍廢水。
 

鍍件經過除銹清洗后產生的廢水，一般是酸性廢水。鍍件電鍍后清洗形成的廢水主要含有微量金屬元素，如銅、鉻、鎳、鋅、鎘和有機金屬光亮劑等。

針對電鍍生產工藝過程中所產生廢水的性質和特點，對不同的金屬離子的電鍍廢水有不同的處理方法。一般來說，電鍍廢水普遍采用酸堿中和，絮凝沉淀法進行處理，對含有鉻、鎳等金屬的廢水，用過量的堿液與其進行離子反應形成氫氧化物沉淀，通過自然沉降或濾床使之與水分離。對含鋅的電鍍廢水，在pH值約為8.5時進行沉淀，因為氫氧化鋅屬于兩性化合物，酸性或過堿性均可使之溶解。由以上這些方法處理電鍍廢水后形成的沉淀物，稱為電鍍污泥。

污泥烘干機又稱污泥節能干化系統，是利用多種能源對污泥進行高效、低成本干化的工藝及系統，是將經脫水后的污泥含水量由70±10%干化到20±10%。污泥其流動性差、粘性高、易結塊、水分不易蒸發等特點，干化難度較大，對干化工藝要求較高。

永淦污泥烘干機，是一種新型高溫熱泵污泥烘干機，可以做到全天候運行，當室外空氣溫度較高時，利用空氣能烘干，通過空氣源熱泵給烘干機提供熱量運行成本低，無污染，節能、環保，非常適合電鍍污泥干化與處理。